感應(yīng)封口機是專為制藥,化工,農(nóng)藥,食品,化妝品,輕工等行業(yè)的各種塑料瓶,玻璃瓶等非金屬容器的鋁箔封口。具有對產(chǎn)品防漏,防潮,防偽,防氧化,耐腐蝕,保鮮,延長保期的功能,提高產(chǎn)品的等級,實現(xiàn)包裝的完整性。造成
感應(yīng)封口機包裝袋封口處無法封上故障的原因主要有以下幾種。
(1)感應(yīng)封口機熱封溫度不夠
通常情況下,以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋,當(dāng)制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應(yīng)提高。
(2)感應(yīng)封口機熱封速度過快
封不上口還與感應(yīng)封口機速度快慢有關(guān)。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質(zhì)量要求。
(3)感應(yīng)封口機冷壓膠輪壓力不合適
冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。
(4)感應(yīng)封口機熱封薄膜質(zhì)量有問題
封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān),如果復(fù)合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現(xiàn)在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現(xiàn),產(chǎn)品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè),是下道工序監(jiān)督上道工序,一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,必須及時分析起因并加以解決。